Лазерная резка листового металла на станке с ЧПУ

Содержание

  1. Как работает волоконный лазер
  2. Материалы и толщины
  3. Резка труб и профиля
  4. Точность, кромка и допуски
  5. Лазер против плазмы и гидроабразива
  6. Какие файлы нужны для раскроя
  7. Из чего складывается цена
  8. FAQ
  9. Заказать резку

1. Как работает волоконный лазер

В основе станка волоконный (fiber) лазерный источник. Луч фокусируется в точку диаметром доли миллиметра и разогревает металл до плавления, а струя технологического газа выдувает расплав из реза. Голова движется по осям с числовым управлением и повторяет контур из чертежа. Что это даёт на практике:
  • Раскрой любой геометрии без смены инструмента: отверстия, пазы, сложные контуры, гравировка на поверхности.
  • Высокая скорость на тонком и среднем листе.
  • Узкий рез и минимальная зона нагрева рядом с кромкой.
  • Одинаковый результат на первой и на сотой детали.

2. Материалы и толщины

Волоконный лазер уверенно режет чёрные и цветные металлы. Предельная толщина зависит от мощности источника, поэтому цифры ниже ориентировочные для распространённых станков средней мощности.
Материал Рабочая толщина Примечание
Конструкционная сталь 0,5-20 мм резка в кислороде для больших толщин
Нержавеющая сталь 0,5-12 мм чистая кромка в азоте
Алюминий и сплавы 0,5-8 мм отражающий металл, режется в азоте
Оцинкованная сталь 0,5-4 мм сохраняется покрытие вне зоны реза
Латунь, медь 0,5-6 мм зависит от мощности источника
Тонкий лист от 0,5 до 3 мм раскраивается особенно быстро и точно. Именно на этом диапазоне лазер выигрывает у механических методов по скорости и качеству кромки.

3. Резка труб и профиля

Кроме листа, лазер режет трубный прокат: круглую, квадратную и прямоугольную трубу, а также профиль. Для этого используется вращающаяся ось или отдельный трубный станок, который поворачивает заготовку под лучом. Возможности трубной резки:
  • Отверстия и пазы в стенке трубы под точную стыковку.
  • Торцовка и вырезы под сварку без ручной подгонки.
  • Раскрой рамных конструкций, где детали сходятся без зазоров.
  • Метки и номера для сборки сложных узлов.
Это ускоряет производство ограждений, каркасов, мебельных и МАФ-конструкций: детали приходят на сварку уже подготовленными.

4. Точность, кромка и допуски

Типичная точность позиционирования лазерного станка составляет сотые доли миллиметра, а повторяемость по контуру держится в пределах 0,05-0,1 мм на детали среднего размера. Ширина реза (пропил, или кёрф) обычно 0,1-0,3 мм в зависимости от толщины и материала. Кромка после лазера ровная и почти не требует доработки. На тонком листе в среде азота она получается чистой, без окалины и грата, деталь можно сразу отправлять на гибку, сварку или покраску. На больших толщинах в кислороде появляется тонкий оксидный слой, который при необходимости зачищают.

5. Лазер против плазмы и гидроабразива

У каждого метода своя область применения. Ниже когда что выгоднее.
  • Лазер. Тонкий и средний металл, точная геометрия, чистая кромка, серийность. Проигрывает на очень больших толщинах.
  • Плазма. Толстый металл, где не нужна высокая точность. Дешевле на больших толщинах, но кромка грубее и рез шире.
  • Гидроабразив. Режет практически любой материал, включая камень, стекло и композиты, и не даёт нагрева. Медленнее и дороже, применяется там, где термическое воздействие недопустимо или толщина слишком велика для лазера.
Для большинства задач по стали и нержавейке до 12-20 мм лазер даёт лучший баланс скорости, точности и цены.

6. Какие файлы нужны для раскроя

Раскрой берётся из векторного чертежа. Подходят форматы DXF и DWG, для трубной резки удобны 3D-модели в STEP. Требования к макету:
  • Контуры замкнутые, в масштабе 1:1, единицы в миллиметрах.
  • Без задвоенных линий, иначе станок пройдёт рез дважды.
  • Текст и логотипы переведены в кривые.
  • Учтены толщина материала и минимальные элементы под реальные возможности станка.
Подробно про подготовку макета мы разобрали в отдельной статье про проектирование под лазерную обработку, ссылка ниже.

7. Из чего складывается цена

Стоимость резки считают по одному из подходов или их сочетанию:
  • По длине реза (за погонный метр) – удобно для деталей с длинным контуром.
  • По времени работы станка – учитывает сложность и число врезок.
  • По массе или площади материала, если металл наш.
На цену влияют материал и толщина, тираж (серия дешевле штуки), сложность контура и количество отверстий, а также нужен ли ваш материал или наш. Точную стоимость называем после расчёта по вашему чертежу.

Часто задаваемые вопросы

Какую максимальную толщину вы режете? Зависит от материала и мощности станка. Ориентир: конструкционная сталь до 20 мм, нержавейка до 12 мм, алюминий до 8 мм. Точнее скажем по вашей задаче. Нужен ли готовый чертёж или вы поможете его подготовить? Принимаем готовые DXF, DWG и STEP. Если чертежа нет, поможем спроектировать деталь под резку по образцу или эскизу. Остаётся ли грат на кромке? На тонком и среднем листе в азоте кромка чистая, без грата. На больших толщинах возможен тонкий оксидный слой, который зачищается. Можно заказать резку из вашего металла? Да. Работаем как с давальческим материалом заказчика, так и со своим листом и трубой. Делаете ли гравировку лазером? Да, на том же оборудовании наносим контурную и растровую гравировку: логотипы, маркировку, декоративные узоры.

Заказать резку

Раскроим листовой металл и трубный прокат по вашему чертежу: от единичной детали до серии. Поможем с подготовкой файла и подберём материал. Оставить заявку и прислать чертёж: контакты или по телефону 8-800-6000-282.

Читайте также